MAYA WMS
CONTROLE DE PONTA A PONTA
O MAYA WMS é um dos mais inovadores sistemas de gerenciamento de armazéns do mercado. Desenvolvido com tecnologias modernas, oferece um conjunto completo de recursos que assegura uma gestão “end-to-end“, ou seja, controla toda a cadeia de processos operacionais de armazenagem.
PROCESSOS
FLEXIBILIDADE & ESCALABILIDADE
- Recebimento da carga a partir de qualquer tipo de documento;
- Entrada de dados via EDI, importação de planilha, manual;
- Verificação quantitativa e qualitativa dos itens recebidos;
- Registro de eventuais avarias, com fotos e dados do modal de transporte;
- Conferência dos itens com a nota fiscal ou pedido, registrando quaisquer divergências ou danos.
- Alocação da carga nos endereços de estoque, com sugestão da localização conforme característica do produto e políticas de endereçamento.
- Os produtos são classificados de acordo com suas categorias;
- Orientação via IA da alocação dos itens em locais apropriados no armazém;
- Dados de inventário são atualizados automaticamente, refletindo as novas entradas no sistema.
- A movimentação de produtos é realizada de forma eficaz, podendo ocorrer de diferentes maneiras:
- Por SKU: Movimentação individual, identificados pelo seu código;
- Em Massa: Movimentação pode ser feita em lotes, utilizando documentos fiscais, endereços específicos ou atributos relacionados ao estoque.
- Pedidos de clientes são recebidos e registrados no MAYA WMS por EDI, importação ou cadastrado manualmente;
- Possibilidade de priorizar os pedidos com base em critérios como urgência, data de entrega, etc.;
- A partir dos pedidos/romaneios, o MAYA WMS gera uma lista de separação, que orienta os operadores de coletor de dados sobre quais itens precisam ser coletados em determinada posição de estoque;
- O MAYA WMS determina a melhor rota para a coleta dos itens, minimizando o tempo e a distância percorrida pelos Operadores;
- Na coleta, é realizada uma conferência para garantir que os itens corretos e as quantidades certas sejam retirados;
- Possibilidade de habilitar a fase de conferência é feita para garantir que todos os itens do pedido estão corretos e prontos para expedição;
- O sistema atualiza automaticamente os níveis de estoque, refletindo os produtos que foram separados;
- Possibilidade de habilitar o processo de Pack;
- Eventuais erros são corrigidos antes do envio.
- Os produtos separados são encaminhados para a área de expedição e prontos para o packing.
- Os produtos são embalados, preparados e etiquetados, com as informações de envio.
- Relatórios de expedição são gerados para monitoramento e análise.
- O sistema automatiza processos como contagens cíclicas e ajustes de inventário, ajudando a manter a precisão dos dados de estoque.
PRINCIPAIS DIFERENCIAIS
INOVAÇÃO & QUALIDADE
ORIENTAÇÃO A PROCESSOS
Interface de usuário intuitiva, garantindo uma baixa curva de aprendizado e maior simplicidade no uso do WMS.
INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL
Otimização de processos através de algoritmos de IA, assegurando operações mais eficientes e decisões mais acuradas.
CAMPOS DINÂMICOS
Capacidade de criação e configuração de novos campos, atendendo às especificidades de cada negócio.
REGRAS DE NEGÓCIOS
Possibilidade de criação de regras de negócio, adaptando-se às características operacionais de cada cliente.
OUTROS DESTAQUES
CARACTERÍSTICAS E RECURSOS ADICIONAIS
ESCALABILIDADE
Adaptação à expansão e mudanças do negócio, com adição de novos módulos e funcionalidades.
MONITORAMENTO
Visibilidade em tempo real das operações do armazém, permitindo uma resposta rápida a problemas.
INTEGRAÇÃO OMNICANAL
Gestão integrada de estoques para diferentes canais de vendas (e-commerce, loja física, marketplaces), oferecendo uma experiência fluida ao cliente.
INTERFACE FLEXÍVEL
Interface amigável e personalizável, facilitando a capacitação e a utilização por parte dos usuário.
AUTOMAÇÃO
Integração com equipamentos para tarefas de separação, movimentação e armazenamento, aumentando a eficiência e reduzindo erros humanos.
SEGURANÇA
Medidas robustas de segurança para proteção de informações sensíveis e garantia da integridade dos dados operacionais.
SEGMENTOS ATENDIDOS
DIFERENTES CARACTERÍSTICAS E DESAFIOS
- Versatilidade: Armazéns gerais atendem a uma ampla gama de clientes e produtos, oferecendo espaço para diferentes tipos de mercadorias, desde alimentos até produtos eletrônicos.
- Serviços de Carga e Descarga: Muitas vezes, oferecem serviços de carga e descarga, facilitando o manuseio de mercadorias e melhorando a eficiência das operações.
- Condições de Armazenagem Variadas: Podem ter áreas com controle de temperatura e umidade, adequadas para produtos que requerem condições específicas, como alimentos e produtos farmacêuticos.
- Gestão de Inventário: A gestão de inventário é essencial, pois envolve o rastreamento de produtos de diversos clientes, exigindo sistemas eficazes para evitar confusões e erros.
- Contratos Flexíveis: Geralmente, oferecem contratos de armazenamento flexíveis, permitindo que as empresas aumentem ou diminuam a capacidade conforme necessário.
- Distribuição Rápida: O foco está na rápida movimentação de mercadorias para atender à demanda dos consumidores, o que exige processos ágeis de armazenagem e distribuição.
- Gerenciamento de Inventário: A gestão eficaz do inventário é crucial para evitar faltas e excessos, utilizando sistemas de rastreamento e previsão de demanda.
- Armazenagem de Alto Volume: Os centros de distribuição e armazéns de atacado geralmente lidam com grandes volumes de produtos, necessitando de espaço amplo e técnicas de armazenamento eficientes.
- Segmentação de Produtos: Os produtos são frequentemente armazenados de maneira segmentada, facilitando a localização e o picking, otimizando o processo de preparação de pedidos.
- Promoções e Sazonalidade: O varejo e atacado precisam adaptar sua estratégia de armazenagem a promoções sazonais e lançamentos de produtos, o que pode exigir mudanças rápidas na configuração do armazém.
- Armazenamento de Materiais: As indústrias precisam de espaço para estocar matérias-primas e insumos, além de produtos acabados, o que requer uma gestão eficaz do inventário.
- Processos de Produção: A armazenagem é frequentemente integrada ao processo de produção, com áreas específicas para estocar itens em diferentes estágios de produção.
- Controle Rigoroso de Estoques: É fundamental ter controle preciso sobre os níveis de estoque para evitar interrupções na produção e garantir a continuidade operacional.
- Segurança e Conformidade: Muitas indústrias precisam atender a regulamentos específicos de segurança e qualidade, o que impacta na forma como os produtos são armazenados e manuseados.
- Automatização: O uso de tecnologias automatizadas, como transportadores e sistemas de picking, é comum para aumentar a eficiência e reduzir erros.
- Flexibilidade: Os operadores logísticos oferecem soluções adaptáveis, ajustando a capacidade de armazenamento de acordo com as necessidades dos clientes. Isso permite atender a demandas sazonais ou variáveis.
- Tecnologia Avançada: Utilizam sistemas de gerenciamento de armazém (WMS) e outras tecnologias para otimizar processos, melhorar a visibilidade de inventário e aumentar a eficiência nas operações.
- Integração de Serviços: Muitas vezes, os operadores oferecem serviços complementares, como transporte, embalagem e gestão de cadeia de suprimentos, permitindo uma abordagem integrada para os clientes.
- Capacidade de Escala: Podem facilmente aumentar ou diminuir a capacidade de armazenamento para atender a flutuações na demanda, o que é essencial para empresas que lidam com picos sazonais.
- Especialização em Setores: Muitos operadores logísticos são especializados em determinados setores (como farmacêutico, alimentício, etc.), oferecendo expertise em conformidade e manuseio adequado.